H82-70改性环氧面漆(分装)
产品简介&推荐用途
由改性树脂、溶剂、颜料及固化剂组成。双组份分装。
适用于室内及不被紫外线照射的设备及钢结构框架的防腐。
产品特性
常温干燥,具有较好的防腐性能。
基本数据
颜色 各色
混合比率 主剂/固化剂=1 / 1 (包装比)
固体含量 55%以上
比重 1.22
涂装膜厚 干膜: 25~35μm/道
湿膜: 55~75μm/道
涂覆率 理论值:6.7 平方米/升/ 30μm
实际值:与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
储存 储存温度 -10℃~40℃
储存期限 0.5年
闪点 26℃以上
施工数据 混合使用期 温度(℃) 5 10 20 30
混合使用期(h) 10 8 6 5
施工方法 无气喷涂、空气喷涂、刷涂
无空气喷涂 推荐
喷嘴尺寸 0.4~0.5mm
出口压力 100~150kg/㎝²
稀释比率 15~25%(体积比)
稀释剂 专用稀释剂
施工温度 0℃~40℃
干燥时间& 温度(℃) 10 20 30
涂装间隔 指触干燥(h) 2 1 0.5
最小涂装间隔(h) 8 6 4
最大涂装间隔(day) 7 7 7
涂装配套
适用底材 钢材
适用下涂 环氧防锈漆、环氧中层漆
表面处理
底漆表面应清洁干燥、无污染。
注意施工时与底漆的涂装间隔。
注意事项
施工时底材温度必须高于露点以上3℃。环境温度必须大于5℃。
油漆经储存后,会出现不同程度的沉淀,在涂装前要将油漆充分搅拌均匀,如发现漆皮或颗粒,应使用80-120目筛网过滤。
超出贮存期的油漆需经检验合格并得到厂方认可后方可使用。
油漆应放在低温、通风、干燥处,远离火源、热源。
安全措施
任何油漆施工中均应保证提供以下措施:
避免接触皮肤和眼睛。
如果油漆接触到皮肤,应用温水以及(或者)适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切健康安全规定。
提请注意
此说明书所提供信息均为目前我们试验和经验的积累,可作为施工指导,在我们不在现场的情况下,我厂只负责油漆本身的质量。
随着我公司产品及生产工艺的不断发展,此中所有信息也将逐渐修改、完善。恕不另行通知。
由改性树脂、溶剂、颜料及固化剂组成。双组份分装。
适用于室内及不被紫外线照射的设备及钢结构框架的防腐。
产品特性
常温干燥,具有较好的防腐性能。
基本数据
颜色 各色
混合比率 主剂/固化剂=1 / 1 (包装比)
固体含量 55%以上
比重 1.22
涂装膜厚 干膜: 25~35μm/道
湿膜: 55~75μm/道
涂覆率 理论值:6.7 平方米/升/ 30μm
实际值:与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
储存 储存温度 -10℃~40℃
储存期限 0.5年
闪点 26℃以上
施工数据 混合使用期 温度(℃) 5 10 20 30
混合使用期(h) 10 8 6 5
施工方法 无气喷涂、空气喷涂、刷涂
无空气喷涂 推荐
喷嘴尺寸 0.4~0.5mm
出口压力 100~150kg/㎝²
稀释比率 15~25%(体积比)
稀释剂 专用稀释剂
施工温度 0℃~40℃
干燥时间& 温度(℃) 10 20 30
涂装间隔 指触干燥(h) 2 1 0.5
最小涂装间隔(h) 8 6 4
最大涂装间隔(day) 7 7 7
涂装配套
适用底材 钢材
适用下涂 环氧防锈漆、环氧中层漆
表面处理
底漆表面应清洁干燥、无污染。
注意施工时与底漆的涂装间隔。
注意事项
施工时底材温度必须高于露点以上3℃。环境温度必须大于5℃。
油漆经储存后,会出现不同程度的沉淀,在涂装前要将油漆充分搅拌均匀,如发现漆皮或颗粒,应使用80-120目筛网过滤。
超出贮存期的油漆需经检验合格并得到厂方认可后方可使用。
油漆应放在低温、通风、干燥处,远离火源、热源。
安全措施
任何油漆施工中均应保证提供以下措施:
避免接触皮肤和眼睛。
如果油漆接触到皮肤,应用温水以及(或者)适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切健康安全规定。
提请注意
此说明书所提供信息均为目前我们试验和经验的积累,可作为施工指导,在我们不在现场的情况下,我厂只负责油漆本身的质量。
随着我公司产品及生产工艺的不断发展,此中所有信息也将逐渐修改、完善。恕不另行通知。