主页 > 产品介绍 > 防腐类 > >厚膜环氧富锌底漆(分装)正文

厚膜环氧富锌底漆(分装)


产品简介&推荐用途    

由环氧树脂、锌粉及固化剂等组成的双组份底漆。用于港口机械、重型机械、石油设备、船舶、桥梁、埋地管道、煤气柜外壁等钢结构的重防腐体系作底漆之用。
 
产品特性              

优秀的长期防腐性能。
极好的耐磨损,耐溶剂,耐冲击性能。
能与多种上层涂料配套,同喷砂处理后的钢材表面附着力极好。
 
基本数据              

颜色        灰色
混合比率    成份一/成份二= 1 / 1 (包装比)  
固体含量    80%以上
比重        2.66
涂装膜厚    干膜: 45~60μm/道   
湿膜: 100~130μm/道
涂覆率      理论值: 16.2平方米/升/ 45μm
实际值:与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
 
储存                 

储存温度     0℃~40℃
储存期限    1年
闪点       21℃以上
 
施工数据              

混合使用期   温度(℃)        10  20  30
混合使用期(h)      12   8   6  
熟化时间                        30min(20℃)
施工方法       无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
无空气喷涂    推荐
喷嘴尺寸    0.4~0.5 mm
出口压力    100~150kg/㎝²
稀释比率    10~20 %(体积比)
稀释剂         101环氧稀释剂
施工温度       10℃~40℃
干燥时间&     温度(℃)      10   20   30
指触干燥( min)                  60   30   20
涂装间隔     最小涂装间隔(h)    48   24   16
最大涂装间隔(day)    7    7    7
 
 
涂装配套              

适用底材      裸钢,镀锌材
适用上涂      云铁环氧中层漆、聚氨酯面漆、环氧面漆等
 
表面处理             

用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。
除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺。
用喷砂方式除去铁锈、氧化皮等达到ISOSa2.5(SSPC-SP10)或用电动工具处理表面达到ISO St3。
施工前用高压空气吹扫除去灰尘等污物。
施工前确认表面清洁干燥。
 
注意事项              

在雨雪天及相对湿度大于85%是不能进行施工
施工时底材温度必须高于露点以上3℃。环境温度必须大于5℃。
油漆经储存后,会出现不同程度的沉淀,在涂装前要将油漆充分搅拌均匀,如发现漆皮或颗粒,应使用80-120目筛网过滤。
超出贮存期的油漆需经检验合格并得到厂方认可后方可使用。
油漆应放在低温、通风、干燥处,远离火源、热源。
 
安全措施              

任何油漆施工中均应保证提供以下措施:
避免接触皮肤和眼睛。
如果油漆接触到皮肤,应用温水以及(或者)适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切健康安全规定。
 
提请注意              

此说明书所提供信息均为目前我们试验和经验的积累,可作为施工指导,在我们不在现场的情况下,我厂只负责油漆本身的质量。随着我公司产品及生产工艺的不断发展,此中所有信息也将逐渐修改、完善。恕不另行通知。